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二手震德注塑机-捷霸C3大型省电注塑机

 · T型槽模板,方便安装模具(选装)。
· 采用有限元应力分析设计优化高刚性锁模部分。
· 可调试滑板承托移动模板。
· 镀硬铬高拉力钢连接柱。
· 自动模厚及锁模力调整。
· 电器及油压安全装置,安全门出口使用透明胶板,方便操作人员观察注塑周期。
· 差动式特快油路,缩短生产周期,提高效率。
· 多次式顶出系统。
· 油压抽芯装置。
· 模具水流分布器。
· 电动式控制前安全门开关(指定机型)1000以上机型。
· 低压锁模装置防止模具损坏。
· 采用油马达选配大齿圈调模(标配)。
· 高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠(标配)。
· 射胶螺杆及熔胶筒经电离子氮化处理,抗磨损,工作寿命特长。
· 紧密的双射胶油缸组合。
· 背压控制。
· 采用双射移油缸可达到准确的模具对心效果,并可确保于高速高压射出时射嘴不会漏料(800以上机型)。
· 转台油缸可把射台向外移动,方便更换射胶螺杆及维修保养(指定机型)。
· 温度PID控制,可确保塑胶制品达到高品质、高精度的要求、原料及换色可经由自动换色功能轻易达成。
· 辐射型活塞之油压马达直接驱动螺杆,可达到优良之高扭矩输出,以应不同原料所需扭力,而高扭力及转速可缩短熔胶时间。
· 电热加热不到设定温度时,由冷料防止启动功能。
· BOSCH快速比例压力速度阀、配备位置反馈以及加装压力感测器,使得控制器所下达指令能够迅速反映回馈,达到敏捷精准的控制需求。
· 附加装置:由震雄研发之双波浪纹偏心螺杆,能有效提高熔胶的稳定性,混炼效果及输出,特别适合注塑大型工件。
 
· 采用液压作为各部件的主要驱动力,动力传递简洁,动力充足,保证注塑机高速平稳工作。
· 方向阀,流量阀,压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件,精度高,响应快,经久耐用,提高传动效率,保证传动平稳,降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计,加工精度高,并进行严格的测试,保证动力装置噪声小,效率高,工作稳定。
· 液压配管简洁,美观。液压系统柔性大,方便用户按需变更或升级。
· 设有精密旁路过滤装置,及时指示液压油质量,方便维护。
· 设有液压油自动冷却装置,保证油液处于最佳工作温度,减少液压部件磨损,提高液压传动效率。
· 液压动力系统有变量泵系统和伺服电机系统供用户选择。
· 变量泵系统动力充足,正反转转换迅速,变量泵排量自动调节,能最大限度的降低电机功耗。辅以比例流量阀和比例压力阀,能够对执行部件的驱动力和驱动速度实现准确和快速的控制,使注塑机运动平稳,制品重复精度高。
· 用户可以根据不同的应用环境,对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱,新世纪或Ai2控制系统。
· 控制系统界面友好,用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息,方便调试和维修。
· 能提供分段开模,闭模,在实现慢速开模,闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置,帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线,方便用户检测射胶过程,提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控,可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度,响应快的位移传感器,对锁模和射胶进行精确控制,保护模具,提高制品重复精度。
· 工作循环可调,可以实现开模和熔胶同步进行,缩短周期,提高效率。
· PID温控,温度控制精度高,稳定性好。
· 多种成型参数记忆,能快速调用。
· 高效的技术服务团队,能够快速满足客户的各种特殊需求。
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61,保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择,满足不同塑料特性的需求。
· 多种螺杆塑化参数供选择,针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
· 模块化设计,可快速更换组件。
· 可采用电阻加热或电磁加热,保温罩保温,温度稳定,节省能源。
· 经过试验优化的逆止阀设计,可以获得更高的射胶精度。
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